產(chǎn)品名稱(chēng):jG-RX05 型 機(jī)電一體化柔性生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
一、產(chǎn)品描述
JG-RX05 型 機(jī)電一體化柔性生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)是為提高學(xué)生動(dòng)手能力和實(shí)踐能力而設(shè)計(jì)生產(chǎn)的一套實(shí)用性實(shí)驗(yàn)設(shè)備。給學(xué)生提供了既能滿(mǎn)足專(zhuān)業(yè)需要又符合實(shí)際工業(yè)情況的教學(xué)環(huán)境,使學(xué)生將所學(xué)的諸多單科專(zhuān)業(yè)知識(shí)得到全面認(rèn)識(shí)、綜合訓(xùn)練和相互提升。每個(gè)單元具有一套 PLC 控制,可“單機(jī) / 聯(lián)機(jī)”運(yùn)行,具有較好的柔性。將幾個(gè)單元模塊分開(kāi)培訓(xùn)可以容納較多的學(xué)員同時(shí)學(xué)習(xí),在基本單元模塊培訓(xùn)完成以后,又可以將相鄰的兩站、三站 ? 直至多站連接在一起,學(xué)習(xí)復(fù)雜系統(tǒng)的控制、編程、裝配和調(diào)試技術(shù)。
二、功能要求
系統(tǒng)包含了新世達(dá)機(jī)器人、機(jī)電一體化專(zhuān)業(yè)中的氣動(dòng)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)與控制、 PLC 、變頻器、觸摸屏、傳感器等多種控制功能。
三、性能參數(shù)
輸入電源: AC220V ± 10 % ( 單相三線(xiàn) )
整機(jī)功率:< 1.5kVA
外形尺寸: 3750 × 750 × 1380mm
氣源壓力: 0.4MPa
四、系統(tǒng)構(gòu)成
系統(tǒng)分成 5 個(gè)獨(dú)立模塊,分別是:
第一站 : 上料檢測(cè)單元;
職能:完成將工件從上料臺(tái)依次送到檢測(cè)工位。
第二站:新時(shí)達(dá)機(jī)械手搬運(yùn)站;
職能:完成對(duì)工件的搬運(yùn)。
第三站:分揀單元(氣動(dòng)元件、檢測(cè)元件、 PLC 初級(jí)綜合運(yùn)用 )
職能:完成物料加工屬性的檢測(cè),例如深度、高度、孔徑等屬性。
第四站:機(jī)械手搬運(yùn)轉(zhuǎn)移站;
職能:根據(jù)上一單元的屬性檢測(cè),工件可以被直接傳輸?shù)较乱粋€(gè)工作單元。
第五站:傳送帶站;
職能:完成對(duì)工件的輸送及分揀。
五、各單元技術(shù)參數(shù)
(一)上料檢測(cè)單元
上料檢測(cè)單元的主要功能是為系統(tǒng)提供加工工件。在管狀料倉(cāng)中最多可存放 8 個(gè)工件。供料過(guò)程中,推料氣缸從料倉(cāng)中逐一推出工件,真空吸盤(pán)將工件吸起,在擺臂氣缸的驅(qū)動(dòng) 完成將工件從上料臺(tái)依次送到檢測(cè)工位 。
配置
序號(hào) |
名稱(chēng) |
規(guī)格 |
備注 |
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實(shí)訓(xùn)桌 |
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上料機(jī)構(gòu) |
上料基座,料筒 |
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氣缸 |
擺動(dòng)氣缸,筆形氣缸,真空吸盤(pán) |
SMC 或亞德客 |
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電磁閥 |
4V110-06-DC24V |
SMC 或亞德客 |
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調(diào)速閥 |
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SMC 或亞德客 |
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氣源過(guò)濾器 |
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光電傳感器 |
多種規(guī)格 |
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磁傳感器 |
CS1-M-S10 CS1-G |
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PLC 主機(jī) |
FX3U-48MR |
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通訊模塊 |
FX3U-485-BD |
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(二) FANUC 機(jī)械手搬運(yùn)站
由發(fā)那科 Mate 200iD 4S 、柔性流水線(xiàn)模塊、 PLC 控制器、觸摸屏、氣爪等組成,主要完成對(duì)工件的搬運(yùn)。
1 、主要技術(shù)指標(biāo):
名稱(chēng) |
型號(hào)規(guī)格 |
數(shù)量 |
工作臺(tái) |
860mm × 470mm |
1 |
供電電源 / 工作電壓 |
AC220V 50Hz/DC24V 2A |
1 |
工作氣壓 |
0.5MPa |
共用 |
PLC 模塊 |
PLC 選用 FX3U-48MR |
1 |
6 自由度工業(yè)機(jī)器人 |
發(fā)那科 Mate 200iD 4S |
1 |
柔性流水線(xiàn)模塊 |
①包含三菱 FR-D720S-0.4KW 變頻器 1 臺(tái)、三相減速電機(jī) 1 臺(tái)、到位傳感器、傳送帶 1 套,實(shí)現(xiàn)物料傳送類(lèi)等功能; ②每一站都有獨(dú)立的控制系統(tǒng)。 |
1 |
氣夾 |
缸徑: 16mm |
2 |
檢測(cè)傳感器 |
磁感式 |
4 |
2 、工業(yè)機(jī)器人技術(shù)參數(shù) (發(fā)那科 Mate 200iD 4S )
軸數(shù)量: 6 軸
功能:搬運(yùn)
安裝類(lèi)型:桌面式
其他特性:緊湊型
最大載荷: 4 kg (8.818 lb)
作用范圍: 550 mm (21.65 in)
重復(fù)精度: 0.02 mm (0.0008 in)
(三)分揀單元
分揀單元的 完成物料加工屬性的檢測(cè),例如深度、高度、孔徑等屬性。 將上單元記錄的工件屬性及加工檢測(cè)結(jié)果分別傳送給分揀單元及機(jī)械手單元。
配置:
序號(hào) |
名稱(chēng) |
規(guī)格 |
備注 |
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實(shí)訓(xùn)桌 |
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直流減速電機(jī) |
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4 工位料盤(pán) |
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氣缸 |
單桿氣缸,雙桿氣缸 |
SMC 或亞德客 |
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電磁閥 |
4V110-06-DC24V |
SMC 或亞德客 |
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調(diào)速閥 |
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SMC 或亞德客 |
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氣源過(guò)濾器 |
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光電傳感器 |
多種規(guī)格 |
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磁傳感器 |
CS1-M-S10 CS1-G |
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PLC 主機(jī) |
FX3U-48MR |
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通訊模塊 |
FX3U-485-BD |
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(四)機(jī)械手搬運(yùn)轉(zhuǎn)移站
機(jī)械手搬運(yùn)轉(zhuǎn)移站的主要功能是將加工合格的工件傳送到分揀單元,而將加工不合格的工件放置到本單元的廢料槽中。整個(gè)搬運(yùn)裝置由旋轉(zhuǎn)氣缸、標(biāo)準(zhǔn)氣缸、伸縮氣缸及氣爪等多種氣動(dòng)執(zhí)行元件組成。
配置:
序號(hào) |
名稱(chēng) |
規(guī)格 |
備注 |
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實(shí)訓(xùn)桌 |
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旋轉(zhuǎn)氣缸 |
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SMC 或亞德客 |
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氣缸 |
單桿氣缸,雙桿氣缸, |
SMC 或亞德客 |
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氣動(dòng)手指 |
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電磁閥 |
4V110-06-DC24V |
SMC 或亞德客 |
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調(diào)速閥 |
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SMC 或亞德客 |
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氣源過(guò)濾器 |
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光電傳感器 |
多種規(guī)格 |
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磁傳感器 |
CS1-M-S10 CS1-G |
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PLC 主機(jī) |
FX3U-48MR |
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通訊模塊 |
FX3U-485-BD |
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(五)傳送帶站
分揀單元的主要功能是根據(jù)加工單元傳送的加工合格的成品屬性通過(guò)導(dǎo)向機(jī)構(gòu),將它們分別輸送至對(duì)應(yīng)的滑道中。
配置:
序號(hào) |
名稱(chēng) |
規(guī)格 |
備注 |
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實(shí)訓(xùn)桌 |
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三相異步電機(jī) |
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皮帶傳送機(jī)構(gòu) |
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變頻器 |
D720 0.4KW |
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觸摸屏 |
7 寸 MCGS |
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氣缸 |
單桿氣缸 |
SMC 或亞德客 |
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電磁閥 |
4V110-06-DC24V |
SMC 或亞德客 |
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調(diào)速閥 |
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SMC 或亞德客 |
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氣源過(guò)濾器 |
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光電傳感器 |
多種規(guī)格 |
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磁傳感器 |
CS1-M-S10 CS1-G |
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PLC 主機(jī) |
FX3U-48MR |
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通訊模塊 |
FX3U-485-BD |
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配套系統(tǒng)
軟件及教學(xué)課件
1 、工業(yè)機(jī)器人課程資源
工業(yè)機(jī)器人的概述:工業(yè)機(jī)器人的定義、發(fā)展與應(yīng)用、基本組成及技術(shù)參數(shù)、工業(yè)機(jī)器人的分類(lèi);
工業(yè)機(jī)器人的機(jī)械系統(tǒng):工業(yè)機(jī)器人的 1 軸結(jié)構(gòu)、工業(yè)機(jī)器人的 2 軸結(jié)構(gòu)、工業(yè)機(jī)器人的 3 軸結(jié)構(gòu)、工業(yè)機(jī)器人的 4 軸結(jié)構(gòu)、工業(yè)機(jī)器人的 5 軸結(jié)構(gòu)、工業(yè)機(jī)器人的 6 軸結(jié)構(gòu)、工業(yè)機(jī)器人的機(jī)身結(jié)構(gòu)、工業(yè)機(jī)器人的行走結(jié)構(gòu)、工業(yè)機(jī)器人的驅(qū)動(dòng)裝置和傳動(dòng)單元;
工業(yè)機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)學(xué)與動(dòng)力學(xué):工業(yè)機(jī)器人的連桿參數(shù)和齊次坐標(biāo)變換矩陣。
工業(yè)機(jī)器人的控制系統(tǒng):工業(yè)機(jī)器人控制裝置、工業(yè)機(jī)器人驅(qū)動(dòng)裝置、工業(yè)機(jī)器人檢測(cè)裝置;
工業(yè)機(jī)器人的編程:工業(yè)機(jī)器人的編程方式、工業(yè)機(jī)器人的示教編程、工業(yè)機(jī)器人的編程語(yǔ)言、工業(yè)機(jī)器人的語(yǔ)言系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和基本功能、常用工業(yè)機(jī)器人編程語(yǔ)言、工業(yè)機(jī)器人的離線(xiàn)編程、工業(yè)機(jī)器人的離線(xiàn)編程仿真軟件及編程示例;
工業(yè)機(jī)器人的典型應(yīng)用:焊接機(jī)器人的應(yīng)用、搬運(yùn)機(jī)器人的應(yīng)用、碼垛機(jī)器人的應(yīng)用、涂裝機(jī)器人的應(yīng)用、裝配機(jī)器人的應(yīng)用;
提供汽車(chē)生產(chǎn)線(xiàn)工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用的高清視頻。
★提供( 1 ) - ( 7 )項(xiàng)內(nèi)容里不少于十張的課件知識(shí)點(diǎn)截圖。
★ 2 、 PLC 編程教學(xué)課件資源
( 1 ) S7-1200PLC 的認(rèn)知: S7-1200PLC 簡(jiǎn)介、 S7-1200PLC 工作原理及運(yùn)行模式、 S7-1200PLC 特點(diǎn)、 S7-1200PLC 擴(kuò)展功能、 PLC 應(yīng)用技術(shù)人才培養(yǎng);
( 2 ) TIA 博圖軟件的使用: TIA 博圖集成軟件開(kāi)發(fā)平臺(tái)、 TIA 博圖集成軟件簡(jiǎn)介、入門(mén)實(shí)例;
( 3 )控制單元的程序設(shè)計(jì)、指令編寫(xiě)、硬件選型和設(shè)計(jì)、課后思考與練習(xí)等內(nèi)容。模塊至少包括:八路搶答器、三相異步電機(jī)的星三角降壓?jiǎn)?dòng)、運(yùn)料小車(chē)往返控制、十字路口交通燈的控制、電動(dòng)機(jī)組的啟停控制、 HMI 控制液體混合、 G120 變頻器的電機(jī)控制。
( 4 )小型自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)計(jì)
課件資源具有產(chǎn)品的搬運(yùn)、檢測(cè)和傳輸分揀功能,整個(gè)系統(tǒng)由送料單元、機(jī)械手搬運(yùn)單元、步進(jìn)電機(jī)多點(diǎn)定位輸送單元和傳送帶輸送分揀單元等組成。具體的項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求如下:
1 )本設(shè)計(jì)的要求使用通過(guò)觸摸屏與控制臺(tái)按鈕操作,控制生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)運(yùn)行。生產(chǎn)線(xiàn)通電以后,系統(tǒng)自行檢測(cè)初始狀態(tài)是否滿(mǎn)足運(yùn)行條件,如不滿(mǎn)足則自行復(fù)位或手動(dòng)調(diào)整,若滿(mǎn)足則觸摸屏顯示準(zhǔn)備就緒;
2 )在準(zhǔn)備就緒的情況下,按下啟動(dòng)按鈕,生產(chǎn)線(xiàn)開(kāi)始按順序運(yùn)行,供料單元開(kāi)始工作,電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)將工件送到物料臺(tái)上;電機(jī)運(yùn)行 10 秒后,若物料臺(tái)光電開(kāi)關(guān)沒(méi)有檢測(cè)到物料,說(shuō)明已沒(méi)有物料,開(kāi)始報(bào)警;若檢測(cè)到物料,則一號(hào)搬運(yùn)機(jī)械手開(kāi)始動(dòng)作;
3 )物料臺(tái)有料,一號(hào)機(jī)械手臂伸出并下降夾取工件,夾取到工件后機(jī)械手上升縮回并旋轉(zhuǎn)到右側(cè)限位;然后機(jī)械手伸出下降將工件放到步進(jìn)電機(jī)輸送單元的供料臺(tái)上,一號(hào)搬運(yùn)機(jī)械手恢復(fù)到初始狀態(tài),等待下一次運(yùn)行;
4 )當(dāng)步進(jìn)電機(jī)輸送單元傳感器檢測(cè)到供料臺(tái)工件后,步進(jìn)電機(jī)前往高度檢測(cè)單元進(jìn)行檢測(cè);到達(dá)后通過(guò)超聲波傳感器進(jìn)行高度檢測(cè),檢測(cè)完畢后;步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行到二號(hào)搬運(yùn)機(jī)械手位置;
5 )到達(dá)二號(hào)搬運(yùn)機(jī)械手位置后;二號(hào)搬運(yùn)機(jī)械手伸出、爪夾取工件,機(jī)架臺(tái)上升,旋轉(zhuǎn)到右限位,伸出手臂,機(jī)架臺(tái)下降,手爪放松,將工件放到傳送帶上,同時(shí)二號(hào)搬運(yùn)機(jī)械手復(fù)位;
6 )當(dāng)傳送帶單元傳感器檢測(cè)到工件時(shí),傳送帶開(kāi)始工作,根據(jù)工件的顏色、材料進(jìn)行分揀;分揀結(jié)束后,供料臺(tái)回到供料位置,等待下一次運(yùn)行。
( 5 )用戶(hù)手冊(cè):包括與 S7-1200 、有關(guān)硬件、軟件和通信的手冊(cè),數(shù)量不少于二十多種。
★投標(biāo)時(shí)提供( 1 ) - ( 4 )項(xiàng)內(nèi)容里不少于十張的課件知識(shí)點(diǎn)截圖。
(二)智能制造生產(chǎn)線(xiàn)虛擬仿真系統(tǒng)軟件
軟件可以使用所有功能模塊;
1 、支持超大場(chǎng)景帶貼近真實(shí)渲染效果的生產(chǎn)線(xiàn)仿真,多任務(wù)場(chǎng)景管理、多視圖顯示切換,方便使用者觀(guān)察和編輯。
2 、軟件特有的組件模型庫(kù),包括各品牌機(jī)器人(參考品牌: ABB 、 KUKA 、 Fanuc 、 YASKAWA 、 Staubi 、埃夫特、埃斯頓、歡顏、傲博、珞石、李群、新時(shí)達(dá)等國(guó)內(nèi)外眾多品牌的機(jī)器人)、機(jī)床、傳送帶導(dǎo)軌、 AGV 小車(chē)及其他外圍設(shè)備的模型組件;模型庫(kù)支持機(jī)器人和組件的查找,組件庫(kù)持續(xù)更新;
3 、支持用戶(hù)自定創(chuàng)建并保存模型,支持包含: stp 、 step 、 igs 、 obj 、 stl 、 dxf 等標(biāo)準(zhǔn) CAD 文件格式的文件輸入和輸出,并可根據(jù)機(jī)器人 DH 參數(shù)自定義創(chuàng)建串聯(lián)機(jī)器人模型;
4 、支持串聯(lián)、并聯(lián) Delta 及直角坐標(biāo)系 SCARA 等不同結(jié)構(gòu)類(lèi)型的機(jī)器人及運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的建模及運(yùn)動(dòng)仿真和后置輸出;
5 、具備完整的運(yùn)動(dòng)學(xué)逆解算法、運(yùn)動(dòng)組件碰撞檢測(cè)、運(yùn)動(dòng)組件距離檢測(cè)和運(yùn)動(dòng)路徑規(guī)劃的功能;
具備創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)幾何體的 CAD 編輯功能,可對(duì)導(dǎo)入的模型進(jìn)行拆分、合并、編組、原始坐標(biāo)系的重新定義,并可對(duì)已有的幾何體進(jìn)行精簡(jiǎn)和優(yōu)化;支持幾何體模型材質(zhì)貼圖,使模型外形更加真實(shí);可對(duì)三維模型進(jìn)行平移、旋轉(zhuǎn)、自由縮放及自定義參數(shù)設(shè)置;
7 、支持工業(yè)機(jī)器人多種編程模式選擇:如手持工具、手持工件(常規(guī) TCP 、固定 TCP 、動(dòng)態(tài) TCP );
8 、具備離線(xiàn)編程功能:可根據(jù) CAD 模型輪廓獲取軌跡或點(diǎn)位,實(shí)現(xiàn)直線(xiàn)、圓弧、關(guān)節(jié)等插值功能;支持在編程時(shí)加入信號(hào)功能,并可輸出產(chǎn)生后置程序代碼文件( ABB , EFFORT , Mitsubishi , KUKA , AUBO , Fanuc , Kawasaki , Motoman , Yaskawa , Rokae 等品牌機(jī)器人的后置代碼);
9 、具備通用虛擬機(jī)器人示教面板,可對(duì)機(jī)器人各關(guān)節(jié)軸、工具坐標(biāo)系、基座坐標(biāo)的設(shè)置和修改;
10 、支持工件校準(zhǔn)功能(三點(diǎn)定位法),可根據(jù)真實(shí)現(xiàn)場(chǎng)加工件數(shù)據(jù)與理論模型的參數(shù)做對(duì)比自動(dòng)調(diào)整工件的位置和軌跡;
11 、支持多軸機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)、仿真和輸出,如 4 軸、 5 軸、 6 軸、 7 軸、 8 軸、 9 軸、 11 軸等更多軸的變體運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的仿真模擬輸出;
12 、支持機(jī)器人外部軸運(yùn)動(dòng):如變位機(jī)、地軌等外圍設(shè)備的運(yùn)動(dòng)仿真;
13 、支持多機(jī)器人協(xié)同工作,多機(jī)器人與機(jī)床及其他設(shè)備仿真運(yùn)動(dòng);
14 、支持工裝夾具、氣動(dòng)夾爪多種姿態(tài)的設(shè)定,如可將一個(gè)機(jī)器人夾爪定義成開(kāi)或合的兩種狀態(tài);
15 、具備快速拼裝組件和搭建場(chǎng)景的功能,并可通過(guò)信號(hào)交互使各虛擬組件設(shè)備之間進(jìn)行交互仿真;
16 、支持功能傳感器仿真:如距離傳感器、視覺(jué)傳感器和力傳感器;
17 、支持運(yùn)動(dòng)仿真中對(duì)工業(yè)機(jī)器人、機(jī)床的可達(dá)性、軸超限等進(jìn)行檢查;
18 、具備以時(shí)間軸為展示方式之一的仿真管理面板,以時(shí)間軸的方式同時(shí)展示仿真場(chǎng)景中一個(gè)或多個(gè)機(jī)器人及運(yùn)動(dòng)組件的順序或倒序的仿真運(yùn)行,體現(xiàn)相互等待關(guān)系和運(yùn)行的起止時(shí)間、運(yùn)行進(jìn)度;

19 、支持視頻錄制功能,可實(shí)時(shí)對(duì)整個(gè)仿真過(guò)程進(jìn)行錄制并可輸出保存到指定位置;
20 、生成的軌跡可進(jìn)行分組管理,分組后,可對(duì)軌跡進(jìn)行編輯的同一操作,

21 、提供物理引擎選擇并支持動(dòng)力學(xué)仿真;通過(guò)設(shè)置各對(duì)象的質(zhì)量、質(zhì)心位置等參數(shù)進(jìn)行動(dòng)力學(xué)計(jì)算;
22 、各種工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用仿真案例庫(kù):包括機(jī)器人分揀、碼垛搬運(yùn)、機(jī)器人焊接、機(jī)器人噴涂、機(jī)器人拋光打磨、機(jī)器人去毛刺、機(jī)器人激光融覆等實(shí)際應(yīng)用等案例;

23 、支持與真實(shí)示教器的硬件直接連接,可與具備開(kāi)發(fā)接口的機(jī)器人控制器直連( ABB 、 KUKA 、納博特、固高、傲博等國(guó)內(nèi)外品牌的控制器連接),可提供定制開(kāi)發(fā);
24 、提供開(kāi)放機(jī)器人運(yùn)動(dòng)學(xué)接口,各種機(jī)器人與運(yùn)動(dòng)組件的運(yùn)動(dòng)學(xué)和行為邏輯可以通過(guò)系統(tǒng)內(nèi)置模板或者 lua 語(yǔ)言撰寫(xiě)的腳本進(jìn)行控制,支持包括數(shù)控機(jī)床、多個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的串聯(lián)機(jī)器人、并聯(lián)機(jī)器人、雙臂機(jī)器人、直角坐標(biāo)機(jī)器人、 AGV 小車(chē)、以及生產(chǎn)線(xiàn)上對(duì)應(yīng)的工裝夾具、傳送帶等輔助設(shè)施;
25 、支持遠(yuǎn)程客戶(hù)端應(yīng)用編程接口控制,提供 SDK 開(kāi)發(fā)包;可通過(guò) C/C++ 、 Python 、等語(yǔ)言進(jìn)行遠(yuǎn)程控制,提供超過(guò) 300 種不同的應(yīng)用編程接口函數(shù)。
26 、軟件可以直接導(dǎo)入學(xué)校原有的工業(yè)機(jī)器人制作的三維格式文件,可利用三維展示學(xué)校原有的工業(yè)機(jī)器人教學(xué)實(shí)訓(xùn)設(shè)備,并實(shí)現(xiàn)教學(xué)實(shí)訓(xùn)任務(wù)的三維運(yùn)動(dòng)仿真。
27 、該系統(tǒng)須與校方提供的智能制造硬件系統(tǒng)建立一對(duì)一映射關(guān)系,實(shí)現(xiàn)數(shù)字孿生。
28 、多視角:提供多個(gè)視角查看自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)單元狀態(tài),包含自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)單元的三視圖,環(huán)繞式視角,自由行走視角。
29 、節(jié)點(diǎn)圖:提供運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)節(jié)點(diǎn)圖單獨(dú)視角窗口,節(jié)點(diǎn)圖窗口可拖曳,更便利的查看自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)單元運(yùn)行。
30 、運(yùn)動(dòng)模式:只顯示當(dāng)前位置與目標(biāo)位置、以及機(jī)器人行走軸等運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。更清晰的查看自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)單元的運(yùn)行狀態(tài)與動(dòng)作。
31 、運(yùn)動(dòng)軌跡:提供上下料機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)路徑顯示,一目了然的查看機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)軌跡。
32 、單機(jī)操作:?jiǎn)螜C(jī)模式下,選擇目標(biāo)位置進(jìn)行單機(jī)操作,單機(jī)操作包含上料 / 下料、取料 / 放料等 .
(三)實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)
1 、云智能實(shí)驗(yàn)室安全管理系統(tǒng)
本平臺(tái)將無(wú)線(xiàn)傳輸、信息處理等物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用用于自動(dòng)化遠(yuǎn)程控制。設(shè)備端運(yùn)行狀態(tài)、數(shù)據(jù)參數(shù)等上傳至云平臺(tái)。物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的傳感層、傳輸層和應(yīng)用層關(guān)聯(lián)掌握數(shù)據(jù)與分析數(shù)據(jù)。
(1) 電壓、電流等模擬量數(shù)據(jù)顯示。
(2) 輸入開(kāi)關(guān)監(jiān)控,輸出開(kāi)關(guān)等數(shù)字量控制。
(3) 遠(yuǎn)程控制啟停狀態(tài),給定輸出電壓值的。
(4) 顯示輸入輸出電壓值的歷史數(shù)據(jù)
(5) 可按照日期、日間進(jìn)行查詢(xún)歷史數(shù)進(jìn)行查詢(xún)。
(6) 報(bào)警信號(hào)為 PLC 主機(jī)模擬量采集數(shù)值或者開(kāi)關(guān)量可以自由設(shè)定,如當(dāng)模擬量輸入超過(guò)設(shè)定電壓時(shí)產(chǎn)生報(bào)警,通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)自動(dòng)化應(yīng)用軟件將報(bào)警信號(hào)上傳到云平臺(tái),通過(guò)云平臺(tái)向設(shè)置的終端推送報(bào)警信號(hào),每臺(tái)設(shè)備可對(duì)應(yīng)多個(gè)終端設(shè)備。
(7) 通過(guò)手機(jī)端可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制 PLC 的輸出及監(jiān)視 PLC 的輸入狀態(tài)變化。
(8) 數(shù)據(jù)顯示畫(huà)面:畫(huà)面顯示輸入電壓數(shù)值,輸出電壓監(jiān)控,開(kāi)關(guān)狀態(tài)輸入,開(kāi)關(guān)控制輸出,以及云端連接二維碼。
(9) 聯(lián)網(wǎng)設(shè)置界面:設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)連接云平臺(tái)后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)管理。
★需提供云智能實(shí)驗(yàn)室安全管理系統(tǒng)軟件著作權(quán)證書(shū)原件備查,并現(xiàn)場(chǎng)演示( 1 ) - ( 6 )項(xiàng)的功能。
2 、實(shí)驗(yàn)室智能電源管理系統(tǒng)
實(shí)訓(xùn)室總體智能電源管理系統(tǒng)由主電路、控制電路、檢測(cè)保護(hù)電路、顯示電路、語(yǔ)音報(bào)警電路等組成,整個(gè)實(shí)驗(yàn)室配置一套管理系統(tǒng)。
主要功能:
2.1 上電系統(tǒng)自測(cè)
( 1 )主電路及控制電路上電后對(duì)線(xiàn)路系統(tǒng)進(jìn)行輸入電壓的過(guò)壓、欠壓;線(xiàn)路對(duì)地漏電;輸出負(fù)載過(guò)流的檢測(cè),任一故障存在電源輸出斷開(kāi)。
( 2 )故障內(nèi)容有相應(yīng)文字顯示。
( 3 )對(duì)故障進(jìn)行語(yǔ)音報(bào)警。
2.2 運(yùn)行檢測(cè)保護(hù)
( 1 )輸入過(guò)壓、欠壓、輸出過(guò)流、漏電,任一故障出現(xiàn)將自動(dòng)跳閘,實(shí)施保護(hù)。
( 2 )對(duì)故障進(jìn)行語(yǔ)音報(bào)警。
( 3 )保護(hù)閥值可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置。
2.3 漏電功能測(cè)試
( 1 )按下漏電測(cè)試按鈕,裝置會(huì)自動(dòng)提供一個(gè)漏電測(cè)試信號(hào),使保護(hù)器跳閘。
( 2 )重新進(jìn)行上電進(jìn)入自己檢測(cè)狀態(tài),文字顯示“開(kāi)機(jī)檢測(cè)中 .... ”,無(wú)故障情況下,實(shí)訓(xùn)室智能電源管理系統(tǒng)恢復(fù)供電。
2.4 過(guò)壓保護(hù)
( 1 )運(yùn)行中,出現(xiàn)輸入過(guò)壓,實(shí)訓(xùn)室智能電源管理系統(tǒng)將跳閘。
( 2 )對(duì)應(yīng)的“過(guò)壓相”進(jìn)行文字顯示。
( 3 )語(yǔ)音播報(bào)“線(xiàn)路過(guò)壓,請(qǐng)注意”。
2.5 過(guò)流保護(hù)
( 1 )運(yùn)行中,三相電源中任一相出現(xiàn)過(guò)流,實(shí)訓(xùn)室智能電源管理系統(tǒng)將跳閘。
( 2 )對(duì)應(yīng)的“過(guò)流相”進(jìn)行文字提示。
( 3 )語(yǔ)音播報(bào)“線(xiàn)路過(guò)流,請(qǐng)注意”
2.6 漏電保護(hù)
( 1 )運(yùn)行中,三相中任一相出現(xiàn)漏電,實(shí)訓(xùn)室智能電源管理系統(tǒng)將跳閘。
( 2 )對(duì)“漏電”進(jìn)行文字顯示。
( 3 )語(yǔ)音播報(bào)“線(xiàn)路漏電,請(qǐng)注意”。
2.7 電源監(jiān)控
( 1 )可對(duì)各相電壓進(jìn)行數(shù)值顯示及曲線(xiàn)顯示,顯示精度± 5V
( 2 )可對(duì)各相電流進(jìn)行數(shù)值顯示及曲線(xiàn)顯示,顯示精度± 0.1A
( 3 )高壓保護(hù)電壓設(shè)置:
①設(shè)置范圍 <300V ,輸入 1A;
②動(dòng)作時(shí)間: 2-5S ,輸入單位 0.1S
( 4 )欠壓保護(hù)電壓設(shè)置:
①設(shè)置范圍: >154V ,輸入單位 1V
②動(dòng)作時(shí)間: 2-5S ,輸入單位 0.1S
(5) 過(guò)流保護(hù)電流設(shè)置:
①設(shè)置范圍: <20A, 輸入單位 0.01A;
②動(dòng)作時(shí)間: 0.5-2S ,輸入單位 0.1S
★投標(biāo)時(shí)提供實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)軟件著作權(quán)證書(shū)原件備查并現(xiàn)場(chǎng)提供 2.1-2.5 項(xiàng)功能的視頻演示。
七、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容: (必達(dá)項(xiàng)須配備實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目圖紙)
(一)氣動(dòng)系統(tǒng)的安裝與調(diào)試項(xiàng)目 :
選用該裝置配置的單出桿氣缸、單出雙桿氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸等氣動(dòng)執(zhí)行元件和單控電磁換向閥、雙控電磁換向閥和磁性開(kāi)關(guān)等氣動(dòng)控制元件,可完成下列 氣動(dòng)技術(shù) 的工作任務(wù):
1 、氣動(dòng)方向控制回路的安裝;
2 、氣動(dòng)速度控制回路的安裝;
3 、擺動(dòng)控制回路的安裝;
4 、氣動(dòng)順序控制回路的安裝;
5 、氣動(dòng)機(jī)械手裝置的安裝;
6 、氣動(dòng)系統(tǒng)安裝與調(diào)試;
(二) 電氣控制電路的安裝和 PLC 程序編寫(xiě)項(xiàng)目 :
選用該裝置配置的 PLC 模塊、變頻器模塊和指令開(kāi)關(guān)、傳感器等,可完成下列 PLC 應(yīng)用技術(shù)工作任務(wù):
1 、電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制電路的連接與控制程序編寫(xiě);
2 、電動(dòng)機(jī)調(diào)速控制電路的連接與控制程序編寫(xiě);
3 、氣動(dòng)方向控制程序編寫(xiě);
4 、氣動(dòng)順序動(dòng)作控制程序編寫(xiě);
5 、氣動(dòng)機(jī)械手控制程序編寫(xiě);
6 、皮帶輸送機(jī)控制程序編寫(xiě);
7 、機(jī)電一體化設(shè)備控制程序編寫(xiě);
8 、自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)控制程序編寫(xiě)。
(三)機(jī)電設(shè)備安裝與調(diào)試項(xiàng)目
選用該裝置配置的機(jī)電一體化設(shè)備部件、 PLC 模塊、變頻器模塊和指令開(kāi)關(guān)、傳感器等,可完成下列機(jī)電設(shè)備安裝和機(jī)電一體化技術(shù)的工作任務(wù):
1 、傳動(dòng)裝置同軸度的調(diào)整;
2 、皮帶輸送機(jī)的安裝與調(diào)整;
3 、搬運(yùn)機(jī)械手設(shè)備安裝與調(diào)試;
4 、物件分揀設(shè)備的安裝與調(diào)試;
5 、送料設(shè)備的安裝與調(diào)試;
6 、自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備安裝與調(diào)試。
(四)自動(dòng)控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試項(xiàng)目
選用該裝置配置的機(jī)電一體化設(shè)備部件、 PLC 模塊、變頻器模塊和指令開(kāi)關(guān)、傳感器等,可完成下列機(jī)電設(shè)備安裝和機(jī)電一體化技術(shù)的工作任務(wù):
1 、多種傳感器的安裝與調(diào)試;
2 、機(jī)械手的自動(dòng)控制;
3 、皮帶輸送機(jī)的自動(dòng)控制;
4 、機(jī)電一體化設(shè)備的自動(dòng)控制;
5 、 PLC 控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試;
6 、自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的安裝與調(diào)試。
(五) PLC 工業(yè)通訊網(wǎng)絡(luò)的安裝及調(diào)試
系統(tǒng)選用三菱 PLC 主控制器,配合 FX3U-485BD 網(wǎng)絡(luò)模塊,基于本網(wǎng)絡(luò)通信功能,可完成下列工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)通信技術(shù)訓(xùn)練任務(wù):
1 、 N:N 網(wǎng)絡(luò)的硬件連接、調(diào)試
2 、 N:N 網(wǎng)絡(luò)參數(shù)設(shè)置、調(diào)試
3 、基于多臺(tái) PLC 的復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)讀寫(xiě)程序編寫(xiě)與調(diào)試
工業(yè)機(jī)器人的調(diào)試與應(yīng)用
1 、工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用;
2 、 PLC 的電氣設(shè)計(jì)和應(yīng)用;
3 、傳感器的技術(shù)和應(yīng)用;
4 、氣動(dòng)技術(shù)應(yīng)用;
5 、觸摸屏基本控制與設(shè)置;
6 、工業(yè)機(jī)器人本體與控制器的安裝接線(xiàn),工業(yè)機(jī)器人初始化與參數(shù)恢復(fù);
7 、工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用夾具選擇與設(shè)計(jì)工業(yè)機(jī)器人碼垛應(yīng)用編程與調(diào)試;
8 、工業(yè)機(jī)器人外圍單元的電氣連接與調(diào)試技術(shù);
9 、整機(jī)系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換電氣連接與調(diào)試。
(七)流水線(xiàn)綜合實(shí)訓(xùn)
模塊式柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)訓(xùn)系統(tǒng) 5 個(gè)工作站各自都有一套 PLC 主機(jī),可分成 8 個(gè)完全獨(dú)立的工作站進(jìn)行實(shí)訓(xùn),在對(duì)各單元生產(chǎn)工藝和電氣控制系統(tǒng)的構(gòu)成熟悉后,通過(guò) PLC 編程可完成:
1 、傳感器的應(yīng)用;
2 、氣動(dòng)元件的應(yīng)用;
3 、掌握 PLC 控制技術(shù)應(yīng)用;
4 、工件上料程序控制;
5 、工件搬運(yùn)程序控制;
6 、工件檢測(cè)程序控制;
7 、工件搬運(yùn)安裝程序控制;
8 、工件分類(lèi)程序控制;
9 、多工作工位程序、工作單元聯(lián)網(wǎng)程序控制;
10 、機(jī)械手搬運(yùn)控制、成廢品分揀控制;
11 、成廢品分揀控制;
12 、變頻調(diào)速、傳輸帶控制。